连接器为什么要抗UV?哪些应用场景的产品需要做抗UV测试呢?

 

塑胶是一种非常重要的材质,被广泛应用于工业和民用等领域。在连接器领域,塑胶更是一种被大量应用的材质,它被用于生产外壳、绝缘体、防水圈等等。不可否认,塑胶易于加工成型的特点,的确为连接器的发展带来了极大的便捷性,但是塑胶也存在一些薄弱点,比如易受紫外线影响。那么紫外线究竟会对塑胶造成何种影响呢?凌科的塑胶款工业连接器是否具备抗紫外线的功能?接下来这篇文章为大家讲解。

 

连接器为什么要抗UV?

紫外线是自然界非常常见的一种不可见光,它对用于户外的塑胶材质的连接器有着严峻的挑战。如果材质不具备抗UV,就可能发生褪色、开裂、脆化、强度降低等“老化现象”。因而暴露在户外的连接器基本都要做抗UV测试。抗UV测试,就是抗紫外线老化测试。

UV老化测试主要针对塑胶材料,常见的老化主要有光照老化,湿热老化,热风老化。而f1认证是美国UL机构对户外产品进行抗UV、雨水老化认定的一种专业认证。紫外线暴露试验是在双灯式封闭型碳弧下暴露720小时,或在氙弧下暴露1000小时,其燃烧性等级保持不变则为合格。

哪些应用场景的产品需要做抗UV测试呢?主要有以下类别:

1、计算机类:电脑、显示屏、主机等;
2、医疗设备等精密仪器等;
3、电子通信类:手机、电子通信元器件等;
4、电器类:家电、灯具、变电器等家电电器设备;
5、其他产品:电力设备、运输设备等。

如有以上行业,需要应用连接器,建议选用具备抗UV性能的连接器。

 

 


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